传统物料管理痛点
人工核对易出错 - 错装、漏装率高，客户投诉、返工成本增加
无法精准追溯 - 出现问题无法快速定位责任环节和原因
信息不一致 - 装箱与随箱卡信息脱节，物流环节纠纷多
数据记录低效 - 人工记录易丢失，无法形成完整流转台账
核心业务流程
1
物料赋码
为零件生成唯一二维码，绑定物料基础信息，实现一物一码标识
2
装箱防错
扫码装箱，实时校验物料类型/数量，异常即时提醒，杜绝错装漏装
3
随箱卡校验
扫随箱卡+箱码双重校验，确保单据与实物100%匹配
4
数据追溯
全流程数据自动记录，扫码即可追溯物料流转全信息
系统界面预览
简洁高效的操作界面，让防错管理触手可及
物料赋码界面
批量生成二维码，自动绑定物料信息，支持打印和导出
装箱扫码界面
实时扫码校验，异常声光提醒，确保装箱零差错
随箱卡校验
双重扫码验证，确保单据与实物完全一致
追溯查询界面
扫码即查，完整展示物料流转历史和责任人信息
核心解决价值
零出错率
替代人工核对，扫码自动校验，错装漏装率降至0
全流程追溯
记录装箱人、时间、物料信息，问题快速溯源
降本增效
减少返工成本，提升装箱作业效率30%以上
信息一致
确保随箱卡与实物完全匹配，避免物流纠纷